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Vol. 5 Núm. 11 Suplemento CICA Multidisciplinario
Enero-junio 2021
Artículo de revisión teórica
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Y LA CADENA DE SUMINISTROS
OPERATIONS MANAGEMENT AND THE SUPPLY CHAIN
GESTÃO DE OPERAÇÕES E CADEIA DE FORNECIMENTO
AUTOR
Dolores María Intriago Manzaba
1
correspondencia: dolores.intriago@uleam.edu.ec
Universidad Laica Eloy Alfaro de Manabí
Recibido: 05/02/2021 Aceptado: 23/05/2021 Publicado: 30/06/2021
RESUMEN
El trabajo que se desarrolla a continuación es acerca de la Administración de Operaciones y la
cadena de suministros descrita por Krajewski, Ritzman & Malhotra (2013) como “diseño,
dirección y control sistemático de los procesos que transforman insumos en servicios y
productos para los clientes tanto internos como externos”; además, se enfatiza y se da a conocer
1
Dolores María Intriago Manzaba dolores.intriago@uleam.edu.ec
Orcid: https://orcid.org/0000-0002-9185-601X Facultad de Gestión Organizacional - Universidad Laica Eloy
Alfaro de Manabí
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la evolución histórica de la administración de las operaciones y la cadena de suministros.
También se muestra el panorama de procesos administrativos y se desarrolla además las
prioridades y capacidades competitivas y estrategias de operaciones como patrón de decisiones.
En la Investigación se desarrolla también un importante tema que es el de Medidas de
productividad, mostrando la realidad de la planta de producción, teniendo en consideración la
eficiencia y eficacia que ayudan a que la producción de bienes sea lo más efectivo posible.
También se muestra en el trabajo, lo correspondiente a las estrategias y mejoramiento de la
productividad; temas importantes que todo empresario e inversionista debe conocer para
mejorar la producción de los distintos bienes de interés productivo individual.
PALABRAS CLAVE: Operaciones, productividad, suministros, procesos.
ABSTRACT
The work that follows is about Operations Management and the supply chain described by
Krajewski, Ritzman & Malhotra (2013) as “design, direction and systematic control of the
processes that transform inputs into services and products for customers both internal and
external”; In addition, the historical evolution of the management of operations and the supply
chain is emphasized and disclosed. The process overview and supply chain overview is also
shown; It also develops priorities and competitive capacities and operating strategies as a
decision pattern. The Research also develops an important topic that is Productivity
Measurements, showing the reality of the production plant, taking into consideration the
efficiency and effectiveness that help the production of goods to be as effective as possible.
Also shown at work, what corresponds to strategies and productivity improvement; Important
topics that every entrepreneur and investor must know to improve the production of the different
goods of individual productive interest.
KEYWORDS: Operations, productivity, supplies, processes.
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RESUMO
O trabalho a seguir trata da Gestão de Operações e da cadeia de suprimentos descrita por
Krajewski, Ritzman & Malhotra (2013) como “desenho, direção e controle sistemático dos
processos que transformam insumos em serviços e produtos para clientes internos e externos”;
Além disso, a evolução histórica da gestão das operações e da cadeia de suprimentos é
enfatizada e divulgada. Também é mostrado o panorama dos processos administrativos e as
prioridades e capacidades competitivas e estratégias de atuação também são desenvolvidas
como um padrão de decisão. A Pesquisa também desenvolve um tema importante que é
Medidas de Produtividade, mostrando a realidade da planta de produção, levando em
consideração a eficiência e eficácia que ajudam a produção de bens a ser a mais eficaz possível.
Mostra-se também no trabalho, o que corresponde a estratégias e melhoria de produtividade;
Temas importantes que todo empresário e investidor deve conhecer para melhorar a produção
dos diversos bens de interesse produtivo individual.
PALAVRAS-CHAVE: Operações, produtividade, suprimentos, processos
INTRODUCCIÓN
Para las empresas de la actualidad resulta de suma importancia ser más eficientes cada día,
debido a la competencia y alta demanda de algunos mercados; llevar cuidadosamente la
administración de operaciones y que la cadena de suministros sea lo más corto posible con el
fin de ser más efectivos resulta un reto cotidiano. (Chase, Jacobs, Aquilano, 2010).
Es importante conocer que son las Operaciones: (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013)
definen las operaciones de la siguiente manera “Una operación es un grupo de recursos que
realizan todo o parte de uno o más procesos” (p.2). Además, se puede decir que las operaciones
(Cuatrecasas Arbós, 2012) asegura que las operaciones en una empresa son “las actividades
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conducentes a obtener el producto, sea éste un bien industrial, en cuyo caso la actividad de
producción de llama fabricación, o sea un servicio” (p.47).
Las operaciones según (Carro Paz & González Gómez, El Sistema de Producción y
Operaciones, 2012) afirman que “Toda organización tiene una función operaciones en la que
los insumos se transforman en productos por medio de los procesos” (p.25). Por su parte, (Pérez,
2007) delimita que “El concepto de operación implica las actividades necesarias para realizar
económicamente la producción” (p.3). (D´Alessio Ipinza, 2002) indica que “El área de
operaciones es la encargada de transformar los insumos en materia prima o materiales directos”
(p. 5).
En cuanto a la Productividad (Jiménez & Castro, 2009) afirman que la productividad es “la
relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados.
En la fabricación la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las
máquinas, los equipos de trabajo y los empleados” (p.6).
(Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013) definen a la productividad como “una medida básica
de desempeño para economías, industrias, empresas y procesos” (p.16). (Aquilano Jacobs,
2000) afirma que “La productividad es una medida corriente de qué tan bien se está utilizando
sus recursos (o factores de producción) en un país, una industria o una entidad empresarial”
(p.38).
(Carro Paz & González Gómez, Productividad y Competitividad, 2012) la definen de la
siguiente manera: “La productividad es un índice que relaciona lo producido por un sistema
(salidas o producto) y los recursos utilizados para generarlo (entradas o insumos)” (p.1).
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(Felsinger & Runza, 2002) afirman que la productividad es “Relación entre recursos utilizados
y productos obtenidos y denota la eficiencia con la cual los recursos humanos, capital, tierra,
etc. son usados para producir bienes y servicios en el mercado” (p.3).
Para las empresas productivas los procesos son muy importantes; según, (D´Alessio Ipinza,
2002) define un proceso como sigue “Todo proceso tiene que verse como el conjunto de
actividades que toman una entrada (insumos/costos) y la convierten en una salida
(productos/beneficios), con el consiguiente valor agregado” (p.8). (Krajewski, Ritzman, &
Malhotra, 2013) afirman que “Un proceso es cualquier actividad o grupo de actividades que
toma una o más entradas, las transforma y proporciona una o más salidas para sus clientes”
(p.2). (Ahoy, 2010) afirma que “Un proceso es una serie de actividades y eventos” (p.3)
(Cuatrecasas Arbós, 2012) define a los procesos como “las agrupaciones de actividades que
integran la producción” (p.47). (Carro Paz & González Gómez, El Sistema de Producción y
Operaciones, 2012) definen que “Un proceso es cualquier actividad o grupo de actividades
mediante las cuales uno o varios insumos son transformados y adquieren un valor agregado,
obteniéndose así un producto para un cliente” (p.2).
Es importante mencionar que el trabajo tuvo como objetivo analizar teóricamente la
administración de las operaciones y cadenas de suministros, como ejes fundamentales en el
funcionamiento de las empresas; por lo que el presente artículo es de interés tanto para
empresarios, como para estudiantes de carreras administrativas. También se indica que la
investigación realizada fue de tipo bibliográfico, donde las publicaciones recientes del tema
fueron consideradas cuidadosamente, ya que han sido extraídas de fuentes bibliográficas
confiables.
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DESARROLLO
Marco Teórico:
La Productividad en las Operaciones
Administración de Operaciones y la Cadena de Suministros.
La administración de operaciones es descrita por Krajewski, Ritzman & Malhotra (2013) como
“diseño, dirección y control sistemático de los procesos que transforman insumos en servicios
y productos para los clientes tanto internos como externos” (p.2)
En términos generales, la administración de operaciones y cadenas de suministro es la razón de
todos los departamentos y funciones de un negocio. Sea que aspire a administrar un
departamento o proceso dado dentro del mismo, o que solo desee comprender el papel que
desempeña en toda la fábrica del proceso del cual forma parte, necesita entender los principios
de la administración de operaciones y de cadena de suministro. (Krajewski, Ritzman, &
Malhotra, 2013) (p.2)
Además, la administración de operaciones corresponde a todo un sistema que coordina
actividades de todas las áreas como finanzas, operaciones y marketing o mercadotecnia, ya que
estas áreas engloban todo el ciclo productivo de la empresa. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra,
2013, pág. 3)
Básicamente, la administración de operaciones y la cadena de suministros están en la misma
línea de los propósitos estratégicos de la empresa, es decir, la planificación estratégica que se
ejecuta en la organización debe incluir primordialmente que los procesos y funciones que se
requieren en el ciclo productivo se ejecuten de manera óptima e integrada y no por separado
como lo indican Krajewski, Ritzman & Malhotra (2013).
Evolución Histórica de la Administración de las Operaciones y la Cadena de Suministro.
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Según Schroeder, Meyer y Rungtusanatham. (2011), la administración moderna de las
operaciones y de la cadena de suministro es el resultado de varios acontecimientos a lo largo
de la historia que se puede resumir a continuación:
Tabla 1
Resumen Histórico de la OM
AÑO
AUTOR (ES)
ACONTECIMIENTO
APORTE
1785
James Warren
Invención de la
máquina de vapor
Facilidad en el
transporte de mercancías
1794
Eli Whitney
Invención de la
máquina de algodón
Introdujo el
concepto de partes
intercambiables
Siglo XIX
Europa y Estados
Unidos
Barcos a vapor,
motor de combustión interna,
producción a gran escala de
químicos, entre otros
Cimientos de la
manufactura moderna
gracias a la Revolución
Industrial
Principios del
Siglo XIX
Charles Babbage
Computadora
mecánica
Avances
tecnológicos, conceptos
de división del trabajo
1909-1910
Henry Ford
Invención de la línea
de ensamble de automóviles
Nacimiento de la
era de la producción
mediante la manifactura
repetitiva
1911
Frederick Taylor
Mejoro los conceptos
de Charles Babbage
Fundamentos de
la administración
científica
1930
Alfred Sloan
Planeación
Estratégica
Lograr la
proliferación y variedad
de productos
1930
F. W. Harris
Tamaño económico
de lotes
Control del
inventario
1930
Walter Shewhart,
H. F. Dodge y H. G.
Romig
Inspección por
muestreo y tablas estadísticas
Control de
calidad
139
1940
Grupo de
investigación sobre
operaciones de Inglaterra
y George B.
Método simplex de
programación lineal
Utilización de
equipos
multidisciplinarios para
resolver problemas
1970
IBM
Uso generalizado de
las computadoras en empresas
Programación de
planta, control de
inventarios, proyecciones,
gerencia de proyectos,
MRP
1970
Restaurantes
McDonald´s
Producción masiva en
servicios
Calidad de
servicio y productividad
1978
Taiichi Ohno
Sistema de
Producción Toyota
Eliminación de
actividades que generan
desperdicios
1980
Facultado de
Administración de
Empresas de la
Universidad de Harvard
Paradigma de la
estrategia de manufactura
Manufactura
como arma competitiva
1990
Estados Unidos,
Netscape y Microsoft
Internet
Empresa
electrónica
1990
SAP y Oracle
Software de
cliente/servidor
Gerencia de
cadena de suministros
Fuente: Krajewsi, Ritzman & Malhotra. (2013) Administración de Operaciones. (p. 3-4).
Jacobs. (2000) Administración de producción y operaciones. (p.13)
Elaborado por: Autora de la Investigación
Panorama de los procesos.
Además de conocer la estructura que tiene la empresa y sus departamentos o áreas, es necesario
que se estudie los procesos que se ejecutan en ella para tener una visión más amplia del
funcionamiento de la misma. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 4)
140
Cualquier proceso tiene entradas y salidas. Las entradas pueden incluir una combinación de
recursos humanos (trabajadores y administradores), capital (equipo e instalaciones), materiales
y servicios comprados, terrenos y energía. (…) Los procesos proporcionan salidas para los
clientes. Con frecuencia estas salidas pueden ser servicios (que pueden tomar la forma de
información) o productos tangibles. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 4)
Los procesos tienen por naturaleza transformar las entradas en salidas con el fin de satisfacer
una necesidad para los “clientes” que pueden ser externos a la empresa o pertenecer a ella. Cabe
destacar que la palabra “cliente” en un proceso es la persona o personas que se espera satisfacer
su requerimiento. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 4)
Existen también los llamados procesos anidados, que no son más que macroprocesos que
incluyen varios procesos y subprocesos. Se considera que los procesos anidados pueden ser
analizados de manera panorámica o general y también de manera particular, es decir, un proceso
en específico. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 5)
Básicamente, existen 2 grandes grupos de procesos: los procesos de manufactura y los procesos
de servicios. La principal diferencia entre ellos es su finalidad; los procesos de manufactura se
dedican a transformar las propiedades de la materia prima (tamaño, forma, acabados y
ensambles con otros elementos) en un producto o servicio para su posterior venta; en cambio,
los procesos de servicios tienen como finalidad procesar los requerimientos y solicitudes de los
clientes en específico, es decir la salida de estos procesos son múltiples. (Krajewski, Ritzman,
& Malhotra, 2013, pág. 5)
Sin embargo, en todas las empresas, generalmente manejan estos dos tipos de procesos, muchas
veces están relacionados y se combinan entre sí. Corresponde a todo un sistema que coordina
actividades de todas las áreas como finanzas, operaciones y marketing o mercadotecnia, ya que
141
estas áreas engloban todo el ciclo productivo de la empresa. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra,
2013, pág. 6)
Por ejemplo, para brindar un servicio funerario intervienen procesos de manufactura como por
ejemplo la elaboración del ataúd, la tanatopraxia, la elaboración de lapidas, entre otros. Es decir,
la similitud que poseen es que ambos procesos necesariamente deben incluir materiales,
insumos y suministros para llevar a cabo la manufactura o el servicio.
Panorama de la Cadena de Suministros.
La mayor parte de los productos o servicios se producen mediante una serie interrelacionada de
actividades de negocios. Cada actividad en un proceso debe agregar valor a las actividades
anteriores; el desperdicio y los costos innecesarios deben eliminarse. Nuestra perspectiva del
proceso es útil para comprender cómo se producen los servicios o los productos y por qué es
importante la coordinación cruzada entre funciones, pero eso no ilustra los beneficios
estratégicos de los procesos.
La visión estratégica que falta es que los procesos deben agregar valor para los clientes en toda
la cadena de suministro. El concepto de cadenas de suministro refuerza el vínculo entre los
procesos y el desempeño, que incluye los procesos internos de una empresa al igual que los de
sus clientes y proveedores externos. También fija la atención en los dos tipos principales de
procesos de la cadena de suministro, a saber: 1. Procesos centrales y 2. Procesos de apoyo.
(Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 6)
Los procesos centrales van dirigidos específicamente a los clientes externos debido a que
interactúan con ellos. Estos procesos abarcan principalmente: relación con los proveedores,
desarrollo de nuevos productos y servicios, procesos de satisfacción de órdenes y procesos de
relación con el cliente. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 7)
142
Los procesos de apoyo son fundamentales para poder llevar a cabo los procesos centrales, en
ellos se realizan tareas y actividades complementarias. Los departamentos que realizan
procesos de apoyo son: recursos humanos, departamento legal, contabilidad y sistemas de
información. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 7)
Es necesario considerar dentro del panorama de la cadena de suministros otras herramientas
tales como: estrategias de operaciones, estrategias corporativas y el análisis de mercado (García
Francisco, 2008).
Prioridades y Capacidades Competitivas.
La definición de este tema se señala en la siguiente cita textual:
“Las prioridades competitivas son las dimensiones operacionales críticas que
deben poseer un proceso o una cadena de suministro para satisfacer a los clientes
internos o externos, tanto en el presente como en el futuro. Se prevén las
prioridades competitivas para los diferentes procesos, en tanto que la cadena de
suministro se crea a partir de ellos. Deben estar presentes para mantener o lograr
un porcentaje de mercado o permitir que otros procesos internos tenga éxito. (…)
Las capacidades competitivas son las dimensiones de costo, calidad, tiempo y
flexibilidad que en realidad posee un proceso o una cadena de suministro y que es
capaz de proporcionar”. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 11)
Cada dimensión abarca una serie de consideraciones que se detallan a continuación:
143
Figura 1: Prioridades Competitivas
Fuente: Krajewsi, Ritzman & Malhotra. (2013) Administración de Operaciones. (p.12)
Elaborado por: Autora de la Investigación.
Estrategias de operaciones como patrón de decisiones.
La estrategia de operaciones traduce los planes de servicios o productos y las prioridades
competitivas para cada segmento de mercado en decisiones que afectan las cadenas de
suministro que apoyan esos segmentos de mercado. Aun cuando no esté establecida
formalmente, la estrategia de operación actual para cualquier empresa es en realidad el patrón
de decisiones que se han tomado para sus procesos y cadenas de suministro. (…) Una vez que
Prioridades
Competitivas
Costo
Operaciones de
bajo costo
Calidad
Alta Calidad
Calidad Uniforme
Tiempo
Velocidad de
entrega
Entrega oportuna
Velocidad de
desarrollo
Flexibilidad
Personalización
Variedad
Flexibilidad de
volumen
144
los administradores determinan las prioridades competitivas para un proceso, es necesario
evaluar las capacidades competitivas del proceso. Cualquier diferencia entre una prioridad
competitiva y la capacidad para lograrla debe eliminarse con una estrategia de operaciones
efectiva. (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013, pág. 15)
Se destaca además que estas estrategias de operaciones deben ser evaluadas constantemente
con el fin de determinar la efectividad de la misma. Se deben establece variables que mientras
más cuantitativas son, con más precisión se puede evaluar el proceso, luego se reúne la
información y se compara con los resultados que se espera obtener. (Krajewski, Ritzman, &
Malhotra, 2013, pág. 15)
Medidas de la productividad: la realidad de la planta de producción, eficiencia y eficacia.
La productividad de la planta de producción de la empresa radica en el establecimiento de
medidas de eficiencia y eficacia, tal como lo plantea (Lefcovich, 2009) “Una mejoría en la
eficiencia no garantiza una mejoría en la productividad. La eficiencia es una condición
necesaria pero no suficiente para alcanzar mayor productividad. De hecho, tanto la efectividad
como la eficiencia son necesarias para ser productivo.” (p.5).
La efectividad significa definir las metas u objetivos pertinentes y después alcanzarlos. Si se
logran nueve de cada diez objetivos, la efectividad es de un 90%. Se puede ser muy eficiente
sin ser productivo; dicho de otra forma, para ser productivo hay que ser a la vez efectivo y
eficiente, en ese orden. (Lefcovich, 2009, pág. 6)
145
Estrategias de operaciones y mejoramiento de la productividad.
Según (Lefcovich, 2009) existen 5 estrategias para mejorar la productividad presentadas a
continuación:
Figura 2 Estrategias para mejorar la productividad
Fuente: Lefcovich (2009). Gestión total de la Productividad. (p.8).
Elaborado por: Autora de la Investigación
Además, (Lefcovich, 2009) afirma que para mejorar la productividad en la empresa se deben
llevar a cabo dos pasos de manera sistemática: seleccionar las técnicas más adecuadas
considerando las características de la empresa y el entorno; y, desarrollar un plan para ejecutar
estas técnicas seleccionadas (p.7).
MATERIALES Y MÉTODOS
Para el presente artículo se utilizó el método bibliográfico, llevado a cabo por la utilización de
textos físicos y digitales de alto impacto (Hernández, R.; Fernández, C. y Baptista, 2008).
Estrategia 1: aumentar la
producción, utilizando el
mismo nivel de insumos.
Estrategia 2: aumentar la
producción y disminuir los
insumos.
Estrategia 3: para el mismo
nivel de producción,
disminuir los insumos.
Estrategia 4: aumentar la
producción a una tasa más
rápida que los insumos.
Estrategia 5: disminuir los
insumos a una tasa más
rápida que la producción.
146
Se aplicó normas APA en el trabajo, incluyendo en la realización de cuadros y figuras. El
alcance de la investigación realizada es del tipo explicativa, analizando lo referente a la
administración de operaciones; asimismo, el diseño del trabajo realizado es no experimental,
puesto que se realizó el trabajo considerando una revisión teórica, estos métodos fueron
necesarios para llegar a las conclusiones obtenidas.
DISCUSIÓN
Para Chase, Jacobs y Aquilano, (2010); la administración de operaciones y cadena de
suministros, debe incluir peritos en manufacturas; así como, especialistas en compras y
distribución. También, es necesario el trabajo en conjunto con directivos del departamento
financiero, de la misma manera con los departamentos de información, servicio al cliente y
operaciones.
Jiménez y Hernández (2002), mencionan que la cadena de suministros es un aspecto clave de
la administración, que permite a los procesos productivos deslocalizados de las empresas que
tienen elevadas exigencias en mercados internacionales, sean replanteados para el servicio a
clientes en aspectos físicos y de transporte.
Andino en su obra “Gestión de Operaciones y Logística” (2010); menciona que la producción
ha evolucionado, en conjunto con los avances de la tecnología y como resultado las empresas
son más eficientes; pasando de la producción artesanal a la producción masiva. Esto ha dado
como resultado el tener productos más económicos, pero el sacrificio es la mano de obra; por
lo que el desempleo aumenta.
Castellón y Cerrato (2017), indican que la administración de operaciones, permite la fabricación
de productos en todo el mundo para satisfacer las necesidades humanas; además, busca la forma
más eficiente de producir, al costo más bajo posible y sin errores.
147
Gaza y Barragán (2018), consideran que, al hablar de cadenas de suministros, debe considerarse
como red de organizaciones que están conectadas, trabajando de manera interdependiente; así,
controlar y mejorar el funcionamiento de proveedores hasta el consumidor final.
La importancia de la Administración de Operaciones, misma que incluye la aplicación de
metodologías para la toma de decisiones, de manera más eficientes; permitiendo analizar los
impactos que de manera estratégica se pueden dar sobre las operaciones; así, como estudiar el
diseño de un determinado producto. El llevar una cadena de suministros eficiente hace que las
empresas tengan mayores márgenes de utilidad; además, es importante considerar que en el
Ecuador y el mundo al conocer de estos importantes temas y aplicarlos de manera correcta,
permiten que se mantengan las finanzas de las empresas equilibradas, evitando el pago excesivo
en servicios, de esta manera las empresas que brindan manufactura y también las de servicios,
mantienen un equilibrio.
CONCLUSIONES
La Administración de Operaciones es el arte que permite planificar, además de organizar, dirigir
y controlar los diferentes procesos que se realizan y ejecutan en las empresas,
independientemente de la naturaleza al cual estén destinadas. Engloba tres grandes áreas que
representan todo el ciclo productivo de la empresa: finanzas, operaciones y marketing, las
cuales trabajan de manera óptima e integrada y no por separado.
Se concluye también, que las medidas de productividad en las empresas radican en el
establecimiento de normas eficientes y eficaces, que darán como resultado una producción
efectiva; es decir, se obtendrá un mejoramiento total de la producción.
La Administración de Operaciones debe estar enmarcada en los propósitos estratégicos de la
empresa, es decir, en la planificación estratégica que se ejecuta en las distintas organizaciones,
148
los procesos y funciones deben estar incluidos, así también como las prioridades y capacidades
competitivas y las estrategias que permitan tomar las correctas decisiones.
En cuanto a las estrategias y mejoramiento de la productividad, se concluye que las empresas
deben llevar a cabo dos pasos de manera sistemática, mismos que son el de seleccionar las
técnicas más adecuadas, teniendo en consideración las características de la empresa y el
entorno; el otro paso es desarrollar un plan para ejecutar estas técnicas seleccionadas.
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